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導(dǎo)致雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難的原因及解決方法

  機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)間久以后或多或少會(huì)出現(xiàn)一些故障,就拿雙齒輥破碎機(jī)來(lái)說(shuō)。眾所周知,雙齒輥破碎機(jī)是依靠?jī)蓚€(gè)齒輥相向運(yùn)動(dòng),不斷對(duì)進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作,物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進(jìn)一步,最終達(dá)到良好的破碎效果。在其破碎機(jī)操作過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)一些故障,直接影響到破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。其中較為普遍的問(wèn)題就是雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難,不及時(shí)處理將會(huì)給整個(gè)破碎作業(yè)流程帶來(lái)負(fù)面影響。什么原因?qū)е码p齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難,該怎樣解決?以下就由金聯(lián)技術(shù)專(zhuān)家為大家一一解答:

   一、導(dǎo)致雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難的原因:
   1、雙齒輥破碎機(jī)在上次停車(chē)的時(shí)候沒(méi)有把破碎腔中的礦石排除干凈,從而導(dǎo)致了機(jī)器在次啟動(dòng)時(shí)因?yàn)榍粌?nèi)殘留的礦石,雙齒輥破碎機(jī)承受了大的負(fù)荷,從而使機(jī)器啟動(dòng)困難。
   2、雙齒輥破碎機(jī)潤(rùn)滑脂的粘度較大,在啟動(dòng)的時(shí)候軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的主力變大,因此導(dǎo)致機(jī)器啟動(dòng)困難。
   3、雙齒輥破碎機(jī)在工作的時(shí)候產(chǎn)生大量的粉塵,有部分的粉塵進(jìn)入到了軸承中并參雜到潤(rùn)滑油中,使?jié)櫥妥冑|(zhì),導(dǎo)致其潤(rùn)滑性下降,這樣就加劇了軸承之間的磨損,是阻力增大,從而使機(jī)器啟動(dòng)困難。
   4、雙齒輥破碎機(jī)的接線(xiàn)有問(wèn)題,導(dǎo)致機(jī)器啟動(dòng)困難。
   二、解決雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)困難的方法:
   1、在雙齒輥破碎機(jī)工作過(guò)后,讓機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,把破碎腔內(nèi)的物料排出干凈。
   2、用戶(hù)對(duì)加強(qiáng)機(jī)器的巡查,并選擇合適的潤(rùn)化脂對(duì)雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑。
   3、做好雙齒輥破碎機(jī)的除塵工作。
   4、對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行檢查,保持線(xiàn)路通暢。
  總的來(lái)說(shuō),做好設(shè)備的維護(hù)和檢修工作是很重要的,這樣可以直接避免更多的故障發(fā)生,同時(shí)也可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。