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是什么原因?qū)е码p齒輥破碎機(jī)的齒輪潤(rùn)滑效果降低?

        破碎各種脆性和松軟物料大家一般使用的是雙齒輥破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行破碎,如炭、煤矸石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化鈣、方解石、石英、大理石等。雙齒輥破碎機(jī)的輥面是齒輥,輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥,可以根據(jù)不同物料,不同進(jìn)料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形。一個(gè)適合破碎自己物料的齒形,可以使雙齒輥破碎機(jī)更高效,增加生產(chǎn)效率。好多雙齒輥破碎機(jī)用戶(hù)不懂得日常維護(hù)保養(yǎng)常識(shí),就導(dǎo)致設(shè)備沒(méi)使用多久出現(xiàn)這樣那樣的故障,在這里小編要告訴大家對(duì)于雙齒輥破碎機(jī)的齒輪潤(rùn)滑保養(yǎng)工作用戶(hù)一定要特別重視。在對(duì)雙齒輥破碎機(jī)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑出了影響潤(rùn)滑效果的因素有哪些?
雙齒輥破碎機(jī)
      1、溫度:溫度下降時(shí),潤(rùn)滑油會(huì)變稠。溫度上升時(shí),則會(huì)變稀。因此在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤(rùn)滑油,而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
      2、速度:滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快,齒輪間擠進(jìn)潤(rùn)滑劑的時(shí)間就越少。同時(shí)在高速運(yùn)作 下潤(rùn)滑油更易結(jié)塊變厚。因此:低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
      3、負(fù)荷(壓力):高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此:設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤(rùn)滑油,高負(fù)荷需要高粘度的潤(rùn)滑油。
雙齒輥破碎機(jī)
      4、 擊負(fù)荷 :例如由引擎發(fā)出的律動(dòng)力,設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤(rùn)滑,因?yàn)橹挥袠O少的潤(rùn)滑油可留下。在這種情況下,需要一種含有極壓添加劑(EP)的潤(rùn)滑油。
      5、齒輪類(lèi)型:使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設(shè)備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動(dòng)裝置上,相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)作的方向不利于維持油膜。在這此傳動(dòng)裝置上,往往大量出現(xiàn)邊界潤(rùn)滑。
      6、雙齒輥設(shè)備在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動(dòng)裝置上需要仍為厚重的油。當(dāng)這些傳動(dòng)裝置受到重負(fù)和高壓時(shí),就要選擇具有的高強(qiáng)油膜特性(高粘度)、光滑性、潤(rùn)滑性或甚至極壓添加劑的潤(rùn)滑油。
雙齒輥破碎機(jī)2
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